Wybrane problemy i rozwiązania w procesie konstrukcyjnym inżynierii konstrukcji stalowych (3)

Deformacja komponentu

1. Element ulega deformacji podczas transportu, co powoduje martwe lub delikatne zginanie, co uniemożliwia montaż elementu.
Analiza przyczyn:
a) Odkształcenie powstałe podczas wykonywania elementów, ogólnie przedstawiane jako powolne zginanie.
b) Gdy element ma być transportowany, punkt podparcia nie jest rozsądny, na przykład górna i dolna podkładka drewniana nie jest pionowa lub miejsce układania osiada, tak że element będzie miał martwe zgięcie lub powolne odkształcenie.
c) Elementy są zdeformowane w wyniku kolizji podczas transportu, na ogół wykazując martwe zgięcie.
Środki zapobiegawcze:
a) Podczas wytwarzania elementów należy podjąć środki mające na celu zmniejszenie odkształceń.
b) W zespole należy zastosować środki, takie jak odkształcenie wsteczne.Kolejność montażu powinna być zgodna z kolejnością i należy ustawić wystarczającą ilość podpór, aby zapobiec deformacji.
c) W trakcie transportu i transportu zwróć uwagę na rozsądną konfigurację podkładek.
Rozwiązania:
a) Odkształcenie zginania martwego pręta jest na ogół poddawane korekcji mechanicznej.Użyj podnośników lub innych narzędzi do korekty lub płomienia tlenowo-acetylenowego po korekcji pieczenia.
b) Gdy konstrukcja delikatnie ugina się odkształcenia, należy skorygować ogrzewanie płomieniem acetylenu.

2. Po zmontowaniu belek stalowych odkształcenie na całej długości przekracza dopuszczalną wartość, co skutkuje słabą jakością montażu belki stalowej.
Analiza przyczyn:
a) Proces szycia jest nierozsądny.
b) Wielkość montowanych węzłów nie spełnia wymagań projektowych.
Rozwiązania:
a) Elementy montażowe do ustawienia stołu montażowego, jako spawanie do dołu poziomowania pręta, aby zapobiec wypaczeniu.Stół montażowy powinien znajdować się na każdym poziomie punktu podparcia, spawać, aby zapobiec deformacji.Zwłaszcza w przypadku montażu belki lub drabiny konieczne jest dostosowanie odkształcenia po pozycjonowaniu spawania i zwrócenie uwagi na rozmiar węzła, aby był zgodny z projektem, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować zniekształcenie elementu.
b) Pręt o słabej sztywności powinien zostać wzmocniony przed odwróceniem i spawaniem, a po odwróceniu należy go wypoziomować, w przeciwnym razie po spawaniu nie można go skorygować.

3. Łuk komponentów, wartość dużej suchej lub mniej niż wartość projektowa.Gdy wartość łuku elementu jest niewielka, belka jest wyginana po instalacji;Gdy wartość łuku jest duża, wyniesienie powierzchni wytłoczenia jest łatwe do przekroczenia normy.
Analiza przyczyn:
a) Rozmiar elementu nie spełnia wymagań projektowych.
b) W procesie wznoszenia zmierzone i obliczone wartości nie są wykorzystywane


Czas publikacji: 18 października-2021